摩擦焊機(jī)廠家為您介紹摩擦焊機(jī)的工作原理基于摩擦熱和材料之間的塑性變形來實(shí)現(xiàn)焊接。

摩擦焊接機(jī)通過摩擦的方式將兩個(gè)或多個(gè)工件的焊接接頭表面相互接觸，并且施加足夠的力使之緊密接觸。同時(shí)，在接觸表面之間施加足夠大的正壓力。

然后，摩擦焊接機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)工具（通常是柱狀）和工件之間施加足夠的軸向力，使之產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)摩擦。摩擦產(chǎn)生的能量會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能，使接觸表面的溫度快速升高，通?？蛇_(dá)到工件的材料的塑性變形溫度。

隨著溫度的升高，工件的材料會(huì)發(fā)生塑性變形，焊接接頭表面開始熔化。同時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速和軸向壓力的施加，接觸表面之間的材料會(huì)形成一層熔融金屬，同時(shí)受到軸向壓力的擠壓，使得焊接接頭確立焊點(diǎn)。

在摩擦焊接完成后，停止摩擦和施加的壓力，使工件冷卻。焊接點(diǎn)在冷卻過程中固化和硬化，形成一個(gè)完整的焊接接頭。

摩擦焊機(jī)在生產(chǎn)線上的使用涉及一系列步驟，確保焊接過程的高效、安全和準(zhǔn)確。以下是主要步驟：

準(zhǔn)備階段：

檢查摩擦焊機(jī)和周圍區(qū)域，確保清潔干燥，避免積水和濺漿。

檢查摩擦焊機(jī)的電源和電纜是否完好，所有連接件是否緊固。

操作者應(yīng)穿戴好防護(hù)服裝，包括耐高溫手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩等，以確保安全。

設(shè)備操作：

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，將待焊接的金屬材料正確固定在焊機(jī)工作臺(tái)上，確保焊接位置準(zhǔn)確。

打開摩擦焊機(jī)的電源開關(guān)，并確保機(jī)器能正常工作。

根據(jù)焊接材料的類型和尺寸，調(diào)整摩擦焊機(jī)的參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、摩擦?xí)r間等。

啟動(dòng)摩擦焊機(jī)，用摩擦焊頭接觸工件，開始摩擦焊過程。

焊接過程：

監(jiān)測(cè)焊接過程中的溫度，根據(jù)需要進(jìn)行冷卻措施，防止過度加熱。

根據(jù)工藝規(guī)程控制焊接過程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。

焊接完成后，關(guān)閉摩擦焊機(jī)的電源開關(guān)，待機(jī)器冷卻后方可進(jìn)行下一次焊接。

檢查與記錄：

檢查焊接區(qū)域的焊縫是否均勻和牢固，根據(jù)焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，判斷焊接質(zhì)量。

記錄每一次焊接的相關(guān)信息，包括日期、時(shí)間、焊接參數(shù)和焊接質(zhì)量等。

清理與維護(hù)：

在完成焊接任務(wù)后，清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

檢查設(shè)備的工作狀態(tài)，確保各個(gè)部件的正常運(yùn)行，并定期進(jìn)行維護(hù)。